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Elbe聯軸器0.106.111.0001法蘭盤采用鋁合金鑄造
中間軸采用40CrNiMoA合金鋼，經等溫淬火+低溫回火處理，獲得回火馬氏體組織，心部硬度HRC45-48，表層形成50μm壓縮殘余應力層，抗疲勞性能提升50%。
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表面處理技術：
所有鋼制部件進行達克羅涂層處理，涂層厚度8-12μm，中性鹽霧試驗達1,000小時無紅銹，較鍍鋅工藝耐蝕性提升4倍。
技術驅動的工業價值升級
ELBE 0.720.103.0001聯軸器通過材料科學、結構力學與制造工藝的深度融合，實現了高扭矩傳遞、大角度補償與長壽命運行的平衡。
其在重型裝備、新能源、軌道交通等領域的廣泛應用，不僅驗證了德國制造的技術實力，更為工業升級提供了可靠的傳動解決方案。
隨著智能制造的推進，該型號的智能化迭代將持續拓展其應用邊界，成為連接傳統工業與未來科技的橋梁沈陽漢達森yyds吳亞男。
彈性阻尼系統：
在萬向節叉頭與中間軸連接處嵌入聚氨酯彈性體，其邵氏硬度為85A，可吸收15%的瞬態沖擊能量。
型號示例：
0.117.200
0.105.140
0.105.200
0.105.400
0.117.111
0.117.131
0.117.140
0.117.141
實驗數據顯示，該設計使設備振動加速度峰值降低40%，延長軸承壽命至傳統結構的2.3倍。
密封防護升級：
采用雙唇口氟橡膠密封圈，配合迷宮式油槽設計，實現IP65防護等級。
在鹽霧試驗中，密封系統持續運行2,000小時無滲漏，適用于海洋平臺、化工車間等腐蝕環境。
材料工藝：輕量化與高強度的矛盾破解
針對重型設備對傳動部件減重的需求，ELBE工程師通過材料替代與工藝創新實現突破：
外殼輕量化：
叉頭與法蘭盤采用7075-T6鋁合金鑄造，密度較鋼制件降低65%，同時通過有限元分析優化筋板結構，抗彎剛度保持原設計的92%。
熱處理工藝革新：
Elbe聯軸器0.106.111.0001法蘭盤采用鋁合金鑄造
