1.高效，精確過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統，是zui有效的過濾系統;規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。

　　2.標準模塊化，節省占地:系統基于標準盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質，過濾等級100μ)。

　　3.全自動運行,連續出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數十秒即可完成

　　4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢，經多年工業實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

　　5.高質量，維護量少:產品符合相應質量標準，所有產品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉，不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

　　德國MAHLE馬勒注意事項

　　安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：

　　⑴要裝在泵的吸油口處：

　　泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。

　　⑵安裝在泵的出口油路上：

　　此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝

　　安全閥以防濾油器堵塞。

　　⑶安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。

　　⑷安裝在系統分支油路上。

　　⑸單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。

　　液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。

　　德國MAHLE馬勒選擇要點

　　選用濾油器時，要考慮下列幾點：

　　⑴過濾精度應滿足預定要求。

　　⑵能在較長時間內保持足夠的通流能力。

　　⑶濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。

　　⑷濾芯抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。

　　⑸濾芯清洗或更換簡便。

　　因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。

　　德國MAHLE馬勒安裝位置

　　⑴ 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應安裝回流過濾器及空氣過濾器。

　　⑵ 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時，應并用高壓管路過濾器。

　　⑶ 電磁比例控制閥或微小流量調整閥等為增加其可靠性，應設終端過濾器。

　　⑷ 使用伺服閥時，應努力降低系統的污染濃度，因此，應并用高壓及回流過濾器;在大容量時，要設循環過濾器，更應在輔助管路上安裝終端過濾器。

　　德國MAHLE馬勒選型原則

　　1、進出口通徑：

　　原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

　　2、公稱壓力：

　　按照過濾管路可能出現的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。

　　3、孔目數的選擇：

　　主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。

　　4、過濾器材質：

　　過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

　　5、過濾器阻力損失計算

　　水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

　　分類

　　德國MAHLE馬勒主要分類

　　過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。

　　重力

　　借助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。

　　真空

　　在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

　　加壓

　　它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結構復雜，應用較少。

　　常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中，經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

　　精密

　　精密過濾器是針對于過濾精度而言，一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過濾芯，雜質截留在濾芯壁上，水透過濾芯流出，從而達到過濾的目的。目前我國生產過濾器設備的廠家規模以中小企業為主。產品采用優質不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以優質不銹鋼為主，內置不同介質的濾芯。內置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同，因此精密過濾器可根據原水水質、出水水質及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物等，達到不同的過濾精度。市場上精密過濾器的過濾精度范圍在 0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護性過濾器使用，可應用于食品、酒類、制藥化工、電子等行業的水處理，如：

　　食品工業：礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。醫藥工業：無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;

　　電子工業：半導體、儀表、顯像管等生產廠純水置備、洗滌水的過濾;

　　化學工業：有機溶劑、酯、醇、酸、堿等化學原料、油類的提純;

　　環境保護：電鍍廢水、印刷廢水、制藥廢水等各種工業廢水的處理。海水、苦咸水淡化的水質處理，賓館、公寓的給水處理等;

　　園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業上需要人工制造超細水霧的場所，以及高檔花卉的灌溉養護。

　　德國MAHLE馬勒性能分類

　　管路過濾器

　　雙筒過濾器

　　高壓過濾器

　　上面說的應該是網式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂棒濾器、碳濾器、板框過濾器、活性炭過濾器、硅藻土過濾器、微孔過濾器等，主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質，當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。

　　德國MAHLE馬勒行業分類

　　液壓油過濾器：主要運用在油過濾行業，包含吸油過濾器，回油過濾器，管路過濾器等。

　　食品用過濾器：粉塵過濾器，空氣過濾器，空調過濾器。

　　醫藥用過濾器：藥液過濾器，呼吸過濾器，血液過濾器，細菌過濾器。

　　德國MAHLE馬勒功能分類

　　自清洗

　　它是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。

　　主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。

　　克服過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。

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