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　　　一，熱板焊接

　　基于熱量和壓力的兩階段生產過程，可將焊接零件水平或垂直移動。

　　工業批量生產中最常用的焊接工藝

　　離散加熱和連接，分為以下幾個階段：預熔融/無壓加熱/轉換/連接和冷卻

　　待焊接零件的接頭通過電加熱板通過接觸(熱傳導)或輻射熱完全加熱，然后在壓力下焊接

　　高強度/連續高質量的焊接/全方位密封焊接/絕對沒有松散的顆粒/焊接具有復雜連接空間的不同塑料/零件

　　應用范圍：汽車行業/家用電器和白色家電行業/衛生和安裝技術/電氣工程/電子/醫療技術/包裝/玩具/運動器材

　　變體

　　模塊化設計標準系列，適用于各種熱板尺寸，尺寸，驅動器和其他功能

　　可根據客戶要求量身定制的模塊化專用設備，包括換刀概念，自動化生產線和帶時鐘的設備，以實現最大產量

　　2.激光透射焊接

　　大系列和大系列的既定工藝：無磨損，無沖擊，受熱面積小。

　　連接伙伴的不同吸收特性構成了激光焊接的基礎。許多熱塑性塑料足夠透明，可以與激光一起使用，甚至可以根據需要進行著色

　　通常，激光焊接會產生精確，視覺上完美的焊縫，甚至可以用作設計元素。另外，可以獲得高的焊接強度，其接近于基材的強度。

　　在準同時激光焊接中，借助掃描鏡將激光束沿焊接輪廓引導，其移動速度高達10 m / s(取決于焦距)

　　成型零件的公差可以熔化并壓入焊縫中

　　三，激光輪廓焊

　　機器人的運動自由度還可以焊接復雜的三維輪廓。

　　由于激光沿著焊縫緩慢移動，消除了熔化距離，形成了無焊縫的焊縫

　　應用領域

　　精美的小零件需要無振動焊接。外殼內裝有熱敏材料。它通常用于以下領域：

　　汽車工業/家用電器和白色家電行業/電氣工程/電子/醫學和制藥技術

　　變體

　　標準機器范圍作為模塊

　　可擴展的，定制的，模塊化的標準設備和特殊設備-具有機器人處理能力的靈活設施概念(還包括直接操作)，包括快速換刀概念

　　結構尺寸從400x300到1550x620毫米的振動單元

　　機器程序用于重量在20至90千克之間的工具的高頻焊接(180-220 Hz)，以及重量小于180千克的工具的低頻焊接(90-130 Hz)

　　帶有液壓和伺服電機升降臺驅動概念的機器

　　使用中波紅外輻射器進行紅外預熱的特殊輔助設備套件

　　四，振動焊接

　　通過振蕩的線性相對運動，熱塑性部件的接觸面被加熱，塑化和焊接。

　　極短的處理時間

　　適用于幾乎所有熱塑性塑料

　　線性振動焊接

　　一站式焊接工藝

　　過程包括以下階段：固體摩擦階段，非平穩熔體層形成，固定熔體層形成，冷卻或保持階段

　　固體摩擦相將產生少量磨料顆粒(在很大程度上取決于材料)

　　對于每種類型的熱塑性塑料，此過程都可以在接合面達到最佳熔化溫度

　　紅外預熱線性振動焊接

　　該過程包括以下階段：紅外預熱，轉換為振動，形成不穩定的熔體層，形成固定的熔體層，冷卻或保溫階段

　　根據參數設置，它幾乎可以完全“跳過”固體摩擦相

　　通過此附加功能，可以更成功地焊接傾斜區域，幾乎可以完全避免磨損的固體顆粒

　　應用領域

　　應用范圍：汽車行業/家用電器和白色家電行業/衛生和安裝技術

　　5.超聲波焊接

　　機械地施加焊接力。通常，力和振動的方向平行于接合面。

　　由于超聲波范圍內的電振動，處理時間非常短

　　可以定期或連續焊接

　　分開的區域，大量的焊接和鉚接連接，以及各種連接方向可以并行焊接;可以進行單獨的參數設置和監視

　　焊接可能與距離，能量或時間有關

　　在焊接和鉚接過程中可再現良好的焊接結果

　　您可以選擇各種熱塑性塑料

　　應用領域

　　汽車工業/家用電器和白色家電工業/衛生和安裝技術/電氣工程/電子/玩具業/機織和非織造紡織品/體育和戶外工業

　　變體

　　標準和專用設備的模塊化設計可根據客戶要求定制