終極固定工件夾具

OML 自 1998 年成為 SMW Autoblok 集團的一部分以來，憑借其創新含量高、解決方案功能強大以及通過與一些機床制造商合作獲得的專業技術訣竅，在需要極高的精度和快速加工時間的高附加值加工應用領域開展業務。

2021 年 10 月，公司遷至位于帕維亞省特里沃齊奧的新址。新總部總占地面積約 18,000 平方米，其中 8,800 平方米用作辦公室（管理辦公室、會議室、設計室、銷售辦公室、培訓室），其余為展廳、車間、裝配部、計量室和倉庫。

OML 目前的生產能力由先進的機床設備提供支持，兩班倒的生產模式使機床設備始終處于飽和狀態。兩個新的加工中心配備了先進的 62 個托盤碼垛系統，尺寸為 800x800 毫米，有效載荷超過 3,000 公斤。這是在夜間提高生產自主性的理想解決方案。

培訓是交流 OML 產品區別于市場上其他產品的技術和技術解決方案不可或缺的方式。在展廳附近設立 "培訓室 "正是為了在理論和實踐之間建立直接聯系。

在陳列室里，所有 OML 產品都在展出，客戶可以看到并試用他們正在考慮投資的產品。

技術部門和研發活動旨在開發創新產品，為市場提供技術先進、性能卓越的專利解決方案。

OML 的一貫政策是始終為客戶尋求最佳解決方案，采用最新技術開發和更新我們的所有產品。

考慮到這一點，TC 系列的模塊化夾持設備從現在起將配備：一對碳化鎢無涂層夾鉗、一對 CLAK 平行鉗、一個 TORX 旗形扳手和一套 10 個螺釘，這使得最新一代的 SinterGrip 產品也能安裝在該系列上。

TC 模塊化

模塊化的真正含義是：產品由獨立或可分離的元素組成。我們還可以加上：獨立或可分離的元件，從而實現不同的夾持解決方案。

事實上，根據這一原則，具有相同夾持寬度的夾具的唯一區別在于底座，它的長度決定了夾持長度，而所有其他部件都是相同的。

標準夾具的設計方式使用戶可以通過添加或更換某些部件，根據生產要求改變夾持系統：垂直夾持（MVS、VCS、DVCS）或水平雙夾持（DCS）。

超精密

所有滑動面和配合面均經過研磨。為了保證規定的公差，在裝配前對每個制造部件和每個裝配夾具都要進行質量控制（尺寸檢查

尺寸檢查）。

通過公差為 h 6 的鍵確保與機床的對準。

可根據要求提供各種尺寸。

耐用

所有部件均由經過精選的材料制成，并經過嚴格的尺寸檢查，以確保工具具有相當高的剛度和卓越的性能。

和卓越的性能。磨損件經過適當處理，硬度達到 50 至 60 HRC。

未磨削表面經過拋光處理，以防止氧化。

快速

通過我們的專利系統，夾持元件的定位非?？焖伲褐恍枭晕⑻鹇葆攭K，然后前進或后退即可。

將螺釘塊向前或向后移動到最接近所需位置的凹槽中。

夾緊螺釘。

安全

夾具的鉗口向下移動 0.2 毫米，因此在關閉時會將工件拖到工件基座上。

工件的底部。

除了精度之外，該系統還能確保工件與支撐面之間始終保持附著力，因此不會產生振動。

保持穩定。

六個固定螺釘和固定滑塊也使固定支架具有更大的剛性和抗夾緊力。

用途廣泛

固定夾爪支座的后端面有條紋，因此旋轉 180° 時可用于夾持未加工的工件。

坯料。

活動卡爪支架可以擺動或導向。事實上，特殊的導向滑塊和擺動滑塊可以互換、

事實上，特殊的導向滑塊與標準組件中的擺動滑塊可以互換，因此可以使用相同的支撐和卡爪夾持不規則工件。

這樣，不規則的工件也能夾緊。

此外，使用 ClaK 系統，操作員還可以快速定位平平行卡爪、角平行卡爪、V 形卡爪和軟卡爪，以加工工件。

軟爪，以便加工任何形狀和尺寸的工件。

方便

夾具的重量（150 毫米卡爪夾具僅重 27 千克）、簡單的結構和夾具夾緊系統

便于從一個機床轉移到另一個機床

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