LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的應用
王新宇
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1980年，LUBRICANT Co
nSULT GmbH公司也是品牌名稱“LUBCON”，成立于1980年8月，其目標是應用優化的優質潤滑劑和個性化的客戶服務。1999年， LUBRICANT Co
nSULT GmbH遷移到占地面積14,000平方米的大型工廠，包括5,000平方米的有蓋地面，為辦公室，生產，實驗室和測試提供額外空間。
一、概述
潤滑系統是造紙機的重要組成部分，其性能的優劣直接影響到紙張的質量和生產效率。在眾多潤滑系統中，LUBRICANT潤滑系統TLB 2000以其卓越的性能和穩定的運行表現，在造紙行業中得到了廣泛應用。本文將對LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的功能應用流程進行詳細分析。
二、LUBRICANT潤滑系統TLB 2000的工作原理
LUBRICANT潤滑系統TLB 2000主要通過集中供油方式，將潤滑油按照一定壓力和流量輸送到造紙機的各個潤滑點，對關鍵部位進行潤滑，以減少摩擦和磨損，提高設備運行效率。同時，潤滑系統還能起到冷卻和清潔的作用，幫助降低設備溫度，清除雜質，保證設備的正常運行。
三、LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的應用流程
集中供油：LUBRICANT潤滑系統TLB 2000通過一個集中供油裝置，將潤滑油從儲油裝置中抽出，經過過濾器去除雜質后，輸送到分配器。
分配潤滑油：分配器根據各潤滑點的需求，將潤滑油按照預設流量和壓力分配到各個管路，確保每個潤滑點都能得到適量的潤滑油。
潤滑點潤滑：潤滑油通過管路輸送到造紙機的各個潤滑點，如軸承、齒輪、鏈條等，對關鍵部位進行潤滑，降低摩擦和磨損。
冷卻與清潔：在潤滑過程中，潤滑油不僅起到潤滑作用，還對設備進行冷卻和清潔。潤滑油循環流動帶走設備產生的熱量，降低設備溫度；同時清除附著在設備表面的雜質，保持設備的清潔。
油液檢測與回收：為了確保潤滑效果的持續優化，LUBRICANT潤滑系統TLB 2000配備了油液檢測裝置，定期對潤滑油的理化性能進行檢測，如粘度、水分、酸值等。根據檢測結果，對潤滑油進行必要的處理或更換。同時，系統還設置了回收裝置，對廢舊潤滑油進行回收處理，避免對環境造成污染。
系統監控與故障預警：LUBRICANT潤滑系統TLB 2000配備監控系統，實時監測供油壓力、流量、溫度等參數，以及各個潤滑點的狀態。一旦發現異常情況，如供油不足、溫度過高、壓力異常等，系統會立即發出預警信號，提醒操作人員進行相應的處理，確保設備的正常運行。
部分型號：
TLB 2000
QuattroMax 30
EasyMatic
Turmopast NBI 2
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