注塑機是塑料加工行業中常用的設備之一，其工作原理是將塑料顆粒注入模具中，通過加熱、加壓等工藝手段將塑料熔化并成型。在這個過程中，模具的開合和鎖緊是非常關鍵的環節，直接影響到產品的質量和生產的穩定性。SITEMA安全夾緊器KR 25作為一種在注塑機中應用的安全保護裝置，起到了非常重要的作用。本文將對SITEMA安全夾緊器KR 25在注塑機中的閉合行程保護原理與作用進行解析。

 

一、注塑機的工作原理

注塑機主要由注射系統、合模系統、液壓系統、電氣控制系統等部分組成。其中，合模系統是注塑機的關鍵部分之一，它的主要作用是控制模具的開合和鎖緊。在注塑成型過程中，模具首先被合攏，然后注射系統將熔融狀態的塑料注入模具型腔中，經過冷卻、固化后開模，取出塑料制品。

 

二、閉合行程保護的重要性

在注塑機的合模過程中，如果模具的閉合行程控制不當，可能會導致模具的損壞、制品質量下降甚至生產事故等問題。因此，對閉合行程進行精確控制和安全保護是注塑機中非常重要的一環。

 

三、SITEMA安全夾緊器KR 25的工作原理

SITEMA安全夾緊器KR 25是一種常用于注塑機的安全保護裝置，它可以在合模過程中對模具的閉合行程進行精確控制和安全保護。KR 25的工作原理如下：

 

感應階段：當模具開始合攏時，KR 25的感應元件會感知到模具的接近，并啟動夾緊器的工作。

夾緊階段：隨著模具繼續合攏，感應元件會發出信號，控制夾緊器逐漸夾緊模具，對模具施加適當的夾持力。這個階段可以防止模具在合模過程中突然移動或錯位，確保制品的精度和質量。

安全保護階段：如果合模過程中出現異常情況，如模具卡住或電機過載等，KR 25會立即響應并采取保護措施。它通過快速釋放夾持力來松開模具，避免設備受到損壞或生產事故的發生。同時，KR 25還具有過載保護功能，當檢測到過大的負載時會自動斷開電機電源，確保設備和操作人員的安全。

自動調整階段：為了確保長期使用的可靠性和穩定性，KR 25還具備自動調整功能。當夾持力出現變化時，會自動調整夾持力的大小，保持對模具的有效夾持。此外，KR 25還具有自診斷功能，可以實時監測自身的工作狀態和性能參數，及時發現潛在的問題并進行預警或自動修復。

 

四、SITEMA安全夾緊器KR 25的作用

提高制品精度和質量：通過精確控制模具的閉合行程，KR 25可以有效減少制品尺寸和形狀的不確定性，提高制品的精度和質量。

保護設備：在出現異常情況時，KR 25能夠快速響應并采取保護措施，避免設備受到損壞或生產事故的發生。

提高生產效率：由于制品精度和質量的提高以及設備損壞的減少，使用KR 25可以縮短調整和維修的時間，從而提高生產效率。

 SITEMA安全夾緊器KR 25的閉合行程保護原理