核心技術：從毫米到微米的監測維度革命

在長慶油田輸油管道的腐蝕監測中，PAC32.6-50 以 0.3mm 的氣泡識別精度，提前 4 小時發現傳統傳感器漏檢的管壁微穿孔 —— 這款延續瑞典 AQ 工業級設計的傳感器，采用 316L 耐酸鋼一體化鑄造外殼，配合第二代超聲波時域反射（TDR）技術，將氣泡檢測分辨率提升至前代產品的 1.5 倍。其獨創的 “雙頻脈沖回波” 算法（支持 2.4GHz 高頻采樣與 Sub-1GHz 長距傳輸），在原油含水率達 30% 的復雜工況下，仍保持 ±0.2mm 的檢測重復性。內部集成的 MEMS 熱式流量芯片，可同步監測氣泡流速，為管道結垢預警提供多維數據支撐。

陳世佳 QQ：2850590597   手機：13552865878 電話：010-64717020-118 傳真：010-84786709-666 郵件：

  性能金字塔：防爆環境下的三維技術突破

·         環境適應層：通過 ATEX/IECEx 雙重防爆認證（Ex d IIC T6 Gb），在 - 40℃~80℃寬溫范圍內實現 10 年免維護運行；16bar 耐壓殼體可承受深海級壓力，IP68 防護支持 10 米水深浸泡 2 年，較同類產品提升 50% 環境耐受度。

·         檢測性能層：0.3mm 微氣泡識別能力（傳統傳感器為 0.5mm），配合 10ms 響應速度，使某煉化企業反應釜空轉故障下降 89%，年節省維修成本 150 萬元。其 “脈沖寬度調制” 技術可過濾流體湍流干擾，在甲醇水溶液中檢測準確率達 99.7%。

·         通信安全層：LoRaWAN® 1.0.3 協議結合 AES-256 加密，構建覆蓋 3000 平方米廠區的 Mesh 自組網（支持 256 節點聯動），數據傳輸延遲 < 40ms，較有線方案減少 90% 布線成本。