在工業自動化領域，精確可靠的動力傳輸至關重要。Rehfuss作為德國精密減速機制造領域的，其產品以高性能、高可靠性和緊湊設計著稱。型號為 63S/4-II3D-22 的蝸輪蝸桿減速機，正是這一理念的杰出代表，專為要求高扭矩密度和空間受限的應用場景而設計。

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核心功能與關鍵參數解析

1.      型號解碼 (63S/4-II3D-22)：

o    63： 代表減速機的機座號 (frame Size)。這是Rehfuss系列中的一個標準尺寸，定義了減速機的整體外形尺寸和安裝接口。63機座號意味著它屬于中型緊湊規格，平衡了尺寸與承載能力。

o    S： 通常代表“蝸輪蝸桿減速機” (Worm Gear Unit)。這是該型號的核心傳動類型。

o    /4： 表示標準傳動比為 i=4。這是該型號常用的速比選擇。Rehfuss蝸輪蝸桿減速機通常提供一系列速比（例如5, 7.5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100等），具體可用速比需參考樣本。速比i=4意味著輸入軸（電機端）旋轉4圈，輸出軸僅旋轉1圈，提供顯著的轉速降低和扭矩放大。

o    -II3D： 這是安裝形式的關鍵代碼。

§ II： 通常表示減速機采用“空心軸” (Hollow Shaft) 輸出形式。這是該型號的核心特征。

§ 3D： 進一步定義空心軸的具體鎖緊方式。Rehfuss的“3D”通常指代其鎖緊盤 (Locking Disc Assembly) 技術。這是一種無鍵、免維護的軸連接方式，通過一個高強度的鎖緊盤（包含錐形環和壓力環）將空心軸牢固地抱緊在驅動軸上。它提供的扭矩傳遞能力、精確的同心度、易于安裝和拆卸（無需加熱或特殊工具），并能有效避免軸損傷。

o    -22： 通常指代輸出端的規格尺寸。在Rehfuss的命名體系中，“22”具體指輸出軸（此處為空心軸）的孔徑為22mm。這是設備與被驅動軸（如鏈輪、皮帶輪、輥子等的軸）直接連接的尺寸關鍵。

2.      核心功能參數：

o    額定輸出扭矩 (Nominal Output Torque - T2N): 這是減速機在工況下（通常是S1連續工作制，特定環境溫度）能夠持續傳遞的扭矩值。對于63機座號的蝸輪蝸桿減速機，其額定扭矩范圍通常在幾十Nm到上百Nm。具體到 63S/4-II3D-22 型號，其額定輸出扭矩 T2N 通常約為 85 Nm（此值基于典型樣本數據，實際值需以Rehfuss新樣本為準）。高扭矩密度是其核心優勢。

o    傳動比 (Gear Ratio - i): 如前所述，標準型號速比為 i=4。速比范圍廣，可滿足不同轉速和扭矩需求。

o    輸入功率 (Input Power - P1): 減速機可匹配的電機功率范圍。對于63機座號蝸輪蝸桿減速機，其可承受的輸入功率通常在0.12 kW 到 1.5 kW左右（取決于速比、效率和工況）。選擇時需確保電機功率在減速機允許范圍內。

o    輸出轉速 (Output Speed - n2): 由輸入轉速 (n1) 和傳動比 (i) 決定：n2 = n1 / i。例如，輸入轉速為1400 rpm，速比i=4時，輸出轉速為350 rpm。

o    效率 (Efficiency - η): 蝸輪蝸桿傳動的效率相對齒輪減速機較低，尤其在單級傳動下。對于 63S/4 型號（速比i=4），其綜合效率通常在 70% - 85% 的范圍內（具體值受負載、潤滑、加工精度影響）。這是選擇時需要考慮的因素。

o    大徑向力/軸向力 (Max. Radial Load / Axial Load): 輸出軸能承受的來自被驅動部件（如皮帶輪、鏈輪、齒輪）的徑向和軸向作用力極限值。63機座號具備相當的承載能力，具體數值需查樣本。II3D 鎖緊盤設計本身也能承受較高的徑向力。

o    回差 (Backlash): 指輸入軸固定時，輸出軸可輕微轉動的角度。蝸輪蝸桿減速機通常具有較低的回差（可達到<1弧分級別），這對于需要精確位置控制的應用（如分度、定位）非常重要。

o    防護等級 (Ingress Protection - IP): 標準型號通常提供 IP55 防護等級（防塵和防噴水），能適應大多數工業環境。更高防護等級（如IP65/IP66）可選。

o    潤滑方式 (Lubrication): 通常采用終身潤滑的合成潤滑油填充，在標準工況下免維護。特殊工況（如溫度、連續重載）可能需要特殊潤滑脂或維護計劃。

o    安裝方向 (Mounting Position): 蝸輪蝸桿減速機對安裝方向有一定要求，需確保潤滑系統正常工作（通常樣本會標明允許的安裝位置范圍）。II3D 空心軸輸出提供了靈活的安裝可能性。

II3D 鎖緊盤輸出：核心優勢

63S/4-II3D-22 型號中的 II3D 是其一大亮點：

1.      無鍵連接，高扭矩傳遞： 消除鍵槽應力集中，傳遞扭矩能力遠超傳統鍵連接。

2.      精確對中： 確保輸出軸與被驅動軸高度同心，減少振動和軸承磨損。

3.      安裝便捷： 無需加熱、壓裝或特殊工具，僅需標準扳手擰緊鎖緊螺栓即可完成安裝和拆卸。

4.      免維護： 鎖緊盤設計本身無需潤滑或定期維護。

5.      不損傷軸： 均勻的夾緊力避免了對驅動軸表面的損傷。

6.      空間節省： 結構緊湊，尤其適用于軸向空間受限的場合。

典型應用領域

憑借其緊湊結構、高扭矩輸出、精確的低回差特性以及靈活的II3D鎖緊盤連接，Rehfuss 63S/4-II3D-22減速機廣泛應用于眾多需要可靠、精準傳動的場合：

1.      包裝機械： 灌裝機、封口機、貼標機、裹包機、裝盒機上的輸送帶驅動、轉臺分度、閥門控制等。

2.      食品與飲料加工： 攪拌設備、輸送線、分揀系統、泵驅動。

3.      物料搬運： 輕型輸送帶、滾筒線、提升裝置、自動導引車 (AGV) 的驅動單元。

4.      醫療設備： 診斷儀器、手術臺調節機構、實驗室自動化設備中需要平穩、精確運動的部位。

5.      門控與自動化： 工業門、閘機、自動旋轉門的驅動。

6.      舞臺技術： 燈光、幕布、升降平臺的平緩運動控制。

7.      紡織機械： 卷繞、送經等機構。

8.      通用工業自動化： 各類需要減速增扭、精確定位的旋轉運動場合。

選型與使用要點

1.      確認負載需求： 精確計算應用所需的輸出扭矩 (T2) 和轉速 (n2)，確保在減速機額定值 (T2N) 和安全系數范圍內。

2.      匹配電機： 根據減速機輸入功率要求、所需輸入轉速以及現場電源條件選擇合適的電機（通常為IEC標準三相異步電機或伺服電機）。考慮電機的啟動扭矩和過載能力。

3.      校核力載荷： 確認作用在輸出軸上的徑向力和軸向力是否在樣本規定的大值內。如果使用鏈輪或皮帶輪，需考慮其產生的額外力。

4.      考慮效率與熱功率： 蝸輪蝸桿的效率損失會轉化為熱量。在連續重載、高環境溫度或低速高扭矩工況下，需校核減速機的熱功率是否滿足要求，必要時選擇更大機座號或強制風冷。

5.      安裝與對中： 嚴格按照手冊要求安裝，確保電機軸與減速機輸入軸精確對中（使用彈性聯軸器時也需盡量對中），這對延長壽命至關重要。對于II3D輸出，需確保鎖緊盤正確安裝并按規定扭矩擰緊螺栓。

6.      潤滑與環境： 確認標準潤滑劑是否滿足工作溫度范圍要求。在粉塵、潮濕、腐蝕性或高溫等惡劣環境下，需注意防護等級是否足夠，必要時選用特殊配置。

結論

Rehfuss蝸輪蝸桿減速機型號 63S/4-II3D-22 是一款集高效能、緊湊設計與連接技術于一體的工業級動力傳輸元件。其 85 Nm額定輸出扭矩、i=4標準速比、22mm孔徑II3D鎖緊盤空心軸輸出 等核心參數，使其成為中型負載、空間受限且要求高精度、易安裝應用的理想選擇。無論是自動化生產線上的精準定位，還是物料輸送系統的可靠驅動，63S/4-II3D-22都能憑借德國精工品質和設計提供強大、穩定、持久的動力支持。在選型時，務必參考Rehfuss新的技術樣本，并結合具體應用工況進行詳細計算和驗證，以確保設備的佳性能和長使用壽命。